温調式 | TBシリーズ
スチームトラップ 温調式 | TBシリーズ
TB51型
1975年 化学プラントショーCPアイディア賞受賞 / 1977年 省エネルギー優秀製品賞受賞 / 1980年 日本機械工業連合会優秀省エネルギー機器表彰
特長・性能・用途
特長・性能
耐久性は抜群
SCCV(Self Closing and Centering Valve／自己制御着座弁）機構バルブの耐久性向上のために開発したミヤワキ独自の機構です。
ソフトな着座を実現し耐久性を向上させる効果があります。高圧、高温域、過熱蒸気に対して的確に作動します。
トラップ内に復水を溜めながら排出するため、蒸気の漏洩がありません。
作動音が小さく、またフラッシュ蒸気も少ないので、環境衛生上、公害対策上効果を発揮します。
通気初期の低温復水や空気を迅速に排出します。
内部部品のユニット化によりメンテナンスが容易に行えます。
用途
蒸気輸送管・トレースライン等に最適です。
寸法・重量
寸法・重量
ねじ込・ソケットタイプ
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量 (kg) |
|||
| L | H1 | H2 | W | ||
| 15 | 130 | 155 | 25 | 100 |
5.7 |
| 20 | |||||
| 25 | |||||
フランジタイプ
| 呼び径(A) | フランジ規格 | 寸法(mm) | 重量 (kg) |
||||
| L | H1 | H2 | W | ||||
| 15 | JIS (RF) |
20K |
200 |
155 | 25 | 100 |
7.3 |
| 30K | 8.4 | ||||||
| 40K | 8.7 | ||||||
| 63K | 220 | 9.6 | |||||
| ASME/JPI (RF) |
150lb | 200 | 6.7 | ||||
| 300lb | 7.2 | ||||||
| 600lb | 7.3 | ||||||
| 900lb | 220 | 9.6 | |||||
| 20 | JIS (RF) |
20K | 210 | 7.7 | |||
| 30K | 8.9 | ||||||
| 40K | 9.2 | ||||||
| 63K | 230 | 11.1 | |||||
| ASME/JPI (RF) |
150lb | 210 | 7.7 | ||||
| 300lb | 8.2 | ||||||
| 600lb | 8.5 | ||||||
| 900lb | 230 | 10.9 | |||||
| 25 | JIS (RF) |
20K | 240 | 9.2 | |||
| 30K | 10.1 | ||||||
| 40K | 10.5 | ||||||
| 63K | 12.1 | ||||||
| ASME/JPI (RF) |
150lb | 8.3 | |||||
| 300lb | 9.4 | ||||||
| 600lb | 9.6 | ||||||
| 900lb | 13.3 | ||||||
※フランジ接続の面間寸法は、オーダーメイドで製作できます。
*製作可能面間寸法については、お気軽にご相談ください。
仕様
| 型 式 | 接続 | 最高使用圧力 PMO (MPa) |
最高作動差圧 ⊿PMX (MPa) |
最高使用温度 TMO(℃) |
調整温度範囲 (℃) |
標準設定温度 | 本体材質 | |
| 方式 | 呼び径(A) | |||||||
| TB51-45 |
ねじ込 Rc,NPT |
15 |
4.5 |
4.5 | 425 | 100~220 |
180 (2.1MPa時) |
炭素鋼 A105 |
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB51-65 | 15 | 6.5 | 6.5 | 100~240 |
220 (4.4MPa時) |
|||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB51F-45 |
フランジ RF*
|
15 | 4.5 | 4.5 | 100~220 |
180 (2.1MPa時) |
||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB51F-65 | 15 | 6.5 | 6.5 | 100~240 |
220 (4.4MPa時) |
|||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB51W-45 |
ソケット SW
|
15 | 4.5 | 4.5 | 100~220 |
180 (2.1MPa時) |
||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB51W-65 | 15 | 6.5 | 6.5 | 100~240 |
220 (4.4MPa時) |
|||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
*取り得るフランジ規格 JIS 20K,30K,40K,63K ASME/JPI 150lb,300lb,600lb,900lb
※工場出荷時の設定温度を変更することが可能です。使用圧力と設定温度をご指定ください。
流量 / ストローク表
流量
●⊿tとは温調トラップの開弁始め温度と復水温度との差です。通気始めは温度差(⊿t)が大きく、流量も増えることを示します。
ストローク表
TB51-45
TB51-65
●圧力は使用圧力のことを指しています。
●本ストローク表は最新のストローク表となります。過去にご購入いただいた製品のストローク表とは異なる場合がございます。
設定温度の調整
注意：設定温度の調整を実施する際は、必ず該当製品の取扱説明書をご確認いただき、作業してください。
●設定温度とは
設定温度とは温調トラップが開弁を始める復水の温度です。
TB51型は出荷時、お客様ご指定の設定温度に調整され、その値が本体ネームプレートに刻印されています。
特にご指定のない場合は、TB51-45型は2.1 MPa時180 ℃セット、TB51-65型は4.4 MPa時220℃セットの標準設定温度に調整されています。
●設定温度の調整方法
- 1. キャップ(16)を外します。
- 2. アジャストボルト(14)をスパナ(対辺7mm)で固定し、グランド(15)をスパナ(対辺22mm)で緩めてください。
- 3. アジャストボルト(14)を時計方向(↻)に軽く止まるまで回します。その状態を零点とします。
- 4. ストローク表より、設定温度の調整に必要なストローク引き上げ回転数を求めます。
- 5. アジャストボルト(14)を零点から反時計方向(↺)に先程求めたストローク分だけ回して引上げます。
- 6. アジャストボルト(14)をドライバーで固定し、グランド(15)を締付けてください。
- 7. キャップ(16)を取付けます。
●設定温度の調整上の注意
蒸気輸送管の場合
飽和温度より20～30 ℃低い温度を設定温度の目安としてください。
※最適な設定温度につきましては、使用条件により異なります。ご相談ください。
部品構成
TB51
| 部品No. | 部品名 | B-Kit | C-Kit | Bi-Metal Unit | Adiust Unit |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Body | ||||
| 2 | Cover | ||||
| 3 | Valve Seat | 〇 | □ | ||
| 4 | Valve | 〇 | □ | ||
| 5 | Spring (Valve Seat) |
〇 | |||
| 6 | Holder | 〇 | □ | ||
| 7 | Spring Plate | 〇 | □ | ||
| 8 | Spring (Spring Plate) |
〇 | □ | ||
| 9 | Bush | 〇 | □ | ||
| 10 | Shaft | 〇 | △ | ||
| 11 | E-Ring | 〇 | △ | ||
| 12 | Bi-Metal | 〇 | △ | ||
| 13 | Washer | 〇 | △ | ||
| 14 | Adjust Bolt | △ | |||
| 15 | Gland | △ | |||
| 16 | Cap | ||||
| 17 | Screen | 〇 | |||
| 18 | Gasket (Seat) | 〇 | □ | ||
| 19 | Packing | △ | |||
| 20 | Spacer | △ | |||
| 21 | Gasket (Cover) | 〇 | □ | ||
| 22 | Gasket (Cap) | 〇 | △ | ||
| 23 | Bolt/Nut | ||||
| 24 | Plate | ||||
| 25 | Name Plate | ||||
| 26 | Rivet | ||||
| 29 | Washer (TB51-45のみ) |
〇 | △ |
| B-Kit | 内部ユニット一式 |
| C-Kit | バルブユニット一式 |
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特長・性能
耐久性は抜群
SCCV(Self Closing and Centering Valve／自己制御着座弁）機構バルブの耐久性向上のために開発したミヤワキ独自の機構です。
ソフトな着座を実現し耐久性を向上させる効果があります。高圧、高温域、過熱蒸気に対して的確に作動します。
トラップ内に復水を溜めながら排出するため、蒸気の漏洩がありません。
作動音が小さく、またフラッシュ蒸気も少ないので、環境衛生上、公害対策上効果を発揮します。
通気初期の低温復水や空気を迅速に排出します。
内部部品のユニット化によりメンテナンスが容易に行えます。
用途
蒸気輸送管・トレースライン等に最適です。
寸法・重量
ねじ込・ソケットタイプ
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量 (kg) |
|||
| L | H1 | H2 | W | ||
| 15 | 130 | 155 | 25 | 100 |
5.7 |
| 20 | |||||
| 25 | |||||
フランジタイプ
| 呼び径(A) | フランジ規格 | 寸法(mm) | 重量 (kg) |
||||
| L | H1 | H2 | W | ||||
| 15 | JIS (RF) |
20K |
200 |
155 | 25 | 100 |
7.3 |
| 30K | 8.4 | ||||||
| 40K | 8.7 | ||||||
| 63K | 220 | 9.6 | |||||
| ASME/JPI (RF) |
150lb | 200 | 6.7 | ||||
| 300lb | 7.2 | ||||||
| 600lb | 7.3 | ||||||
| 900lb | 220 | 9.6 | |||||
| 20 | JIS (RF) |
20K | 210 | 7.7 | |||
| 30K | 8.9 | ||||||
| 40K | 9.2 | ||||||
| 63K | 230 | 11.1 | |||||
| ASME/JPI (RF) |
150lb | 210 | 7.7 | ||||
| 300lb | 8.2 | ||||||
| 600lb | 8.5 | ||||||
| 900lb | 230 | 10.9 | |||||
| 25 | JIS (RF) |
20K | 240 | 9.2 | |||
| 30K | 10.1 | ||||||
| 40K | 10.5 | ||||||
| 63K | 12.1 | ||||||
| ASME/JPI (RF) |
150lb | 8.3 | |||||
| 300lb | 9.4 | ||||||
| 600lb | 9.6 | ||||||
| 900lb | 13.3 | ||||||
※フランジ接続の面間寸法は、オーダーメイドで製作できます。
*製作可能面間寸法については、お気軽にご相談ください。
| 型 式 | 接続 | 最高使用圧力 PMO (MPa) |
最高作動差圧 ⊿PMX (MPa) |
最高使用温度 TMO(℃) |
調整温度範囲 (℃) |
標準設定温度 | 本体材質 | |
| 方式 | 呼び径(A) | |||||||
| TB51-45 |
ねじ込 Rc,NPT |
15 |
4.5 |
4.5 | 425 | 100~220 |
180 (2.1MPa時) |
炭素鋼 A105 |
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB51-65 | 15 | 6.5 | 6.5 | 100~240 |
220 (4.4MPa時) |
|||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB51F-45 |
フランジ RF*
|
15 | 4.5 | 4.5 | 100~220 |
180 (2.1MPa時) |
||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB51F-65 | 15 | 6.5 | 6.5 | 100~240 |
220 (4.4MPa時) |
|||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB51W-45 |
ソケット SW
|
15 | 4.5 | 4.5 | 100~220 |
180 (2.1MPa時) |
||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB51W-65 | 15 | 6.5 | 6.5 | 100~240 |
220 (4.4MPa時) |
|||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
*取り得るフランジ規格 JIS 20K,30K,40K,63K ASME/JPI 150lb,300lb,600lb,900lb
※工場出荷時の設定温度を変更することが可能です。使用圧力と設定温度をご指定ください。
流量
●⊿tとは温調トラップの開弁始め温度と復水温度との差です。通気始めは温度差(⊿t)が大きく、流量も増えることを示します。
ストローク表
TB51-45
TB51-65
●圧力は使用圧力のことを指しています。
●本ストローク表は最新のストローク表となります。過去にご購入いただいた製品のストローク表とは異なる場合がございます。
設定温度の調整
注意：設定温度の調整を実施する際は、必ず該当製品の取扱説明書をご確認いただき、作業してください。
●設定温度とは
設定温度とは温調トラップが開弁を始める復水の温度です。
TB51型は出荷時、お客様ご指定の設定温度に調整され、その値が本体ネームプレートに刻印されています。
特にご指定のない場合は、TB51-45型は2.1 MPa時180 ℃セット、TB51-65型は4.4 MPa時220℃セットの標準設定温度に調整されています。
●設定温度の調整方法
- 1. キャップ(16)を外します。
- 2. アジャストボルト(14)をスパナ(対辺7mm)で固定し、グランド(15)をスパナ(対辺22mm)で緩めてください。
- 3. アジャストボルト(14)を時計方向(↻)に軽く止まるまで回します。その状態を零点とします。
- 4. ストローク表より、設定温度の調整に必要なストローク引き上げ回転数を求めます。
- 5. アジャストボルト(14)を零点から反時計方向(↺)に先程求めたストローク分だけ回して引上げます。
- 6. アジャストボルト(14)をドライバーで固定し、グランド(15)を締付けてください。
- 7. キャップ(16)を取付けます。
●設定温度の調整上の注意
蒸気輸送管の場合
飽和温度より20～30 ℃低い温度を設定温度の目安としてください。
※最適な設定温度につきましては、使用条件により異なります。ご相談ください。
TB51
| 部品No. | 部品名 | B-Kit | C-Kit | Bi-Metal Unit | Adiust Unit |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Body | ||||
| 2 | Cover | ||||
| 3 | Valve Seat | 〇 | □ | ||
| 4 | Valve | 〇 | □ | ||
| 5 | Spring (Valve Seat) |
〇 | |||
| 6 | Holder | 〇 | □ | ||
| 7 | Spring Plate | 〇 | □ | ||
| 8 | Spring (Spring Plate) |
〇 | □ | ||
| 9 | Bush | 〇 | □ | ||
| 10 | Shaft | 〇 | △ | ||
| 11 | E-Ring | 〇 | △ | ||
| 12 | Bi-Metal | 〇 | △ | ||
| 13 | Washer | 〇 | △ | ||
| 14 | Adjust Bolt | △ | |||
| 15 | Gland | △ | |||
| 16 | Cap | ||||
| 17 | Screen | 〇 | |||
| 18 | Gasket (Seat) | 〇 | □ | ||
| 19 | Packing | △ | |||
| 20 | Spacer | △ | |||
| 21 | Gasket (Cover) | 〇 | □ | ||
| 22 | Gasket (Cap) | 〇 | △ | ||
| 23 | Bolt/Nut | ||||
| 24 | Plate | ||||
| 25 | Name Plate | ||||
| 26 | Rivet | ||||
| 29 | Washer (TB51-45のみ) |
〇 | △ |
| B-Kit | 内部ユニット一式 |
| C-Kit | バルブユニット一式 |
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