ボールフロート式 | Gシリーズ
スチームトラップ ボールフロート式 | Gシリーズ
GTH10型
特長・性能・用途
特長・性能
高温高圧対応でも小型化
ミヤワキの標準製品として初めて「カウンターウェイト式」
の内部ユニットを採用。(特許取得済:第7269652号)
フロートを大きくしたり、レバーを長くしたりすることなく、
製品の小型化を実現。ステンレスでエロ―ジョン対策
蒸気によるエロ―ジョン(浸食)を受けやすい
二次側出口の流体衝突部にステンレス部品を採用。
エアベントを標準装備
簡単に手動でエア抜きできます。
スタートアップ時のエア抜きがスムーズに実施できます。入出口方向の変更が可能
入口、出口の向きを変更することができます。
(特殊対応)
高シール性、高耐久性
独自機構のSCCV機構*を生かし、シャフトが分離されて
いることで、着座性がより向上。
さらに、バルブ・バルブシートを1点ずつ精巧に研磨し
接地面のわずかな隙間をなくして高シール性を実現。
(特許取得済:第7233721号)
また、ステライト製のバルブ・バルブシートを使用し、
高耐久性も実現。
*SCCV機構とはSelf Closing and Centering Valve System
(自己制御着座弁)機構の略語です。
*SCCV機構は、株式会社ミヤワキの登録商標です。
用途
高温・中高圧域の蒸気輸送管から、プロセス機器まで使用可能です。
寸法・重量
寸法・重量
ソケットタイプ
呼び径(A) | 寸法(mm) | メンテナンス スペース(mm) |
重量 (kg) |
|||||
L | H1 | H2 | W1 | W2 | E1 | E2 | ||
15 | 400 | 165 | 210 | 80 | 440 | 150 | 450 | 111 |
20 | ||||||||
25 |
*取り得る規格 ASME B16.34 2500lb, JIS sch 160
バットウェルドタイプ
呼び径(A) | 寸法(mm) | メンテナンス スペース(mm) |
重量 (kg) |
|||||
L | H1 | H2 | W1 | W2 | E1 | E2 | ||
15 | 395 | 165 | 210 | 80 | 440 | 150 | 450 | 111 |
20 | ||||||||
25 |
*取り得る規格 ASME B16.25 Sch160, JIS sch 160
フランジタイプ
フランジ規格 ASME/JPI
呼び径(A) | 寸法(mm) | メンテナンス スペース(mm) |
重量 (kg) |
|||||
L | H1 | H2 | W1 | W2 | E1 | E2 | ||
15 | 485 | 165 | 210 | 80 | 440 | 150 | 450 | 115 |
20 | 495 | 116 | ||||||
25 | 505 | 118 |
*取り得る規格 ASME/JPI 900lb, 1500lb RF
フランジ規格 PN160
呼び径(A) | 寸法(mm) | メンテナンス スペース(mm) |
重量 (kg) |
|||||
L | H1 | H2 | W1 | W2 | E1 | E2 | ||
15 | 475 | 165 | 210 | 80 | 440 | 150 | 450 | 113 |
25 | 495 | 116 |
*取り得る規格 PN160
※フランジ接続の面間寸法は、オーダーメイドで製作できます。
*製作可能面間寸法については、お気軽にご相談ください。
仕様
型 式 | 接続 |
最高使用圧力 PMO(MPa) |
最高作動差圧 ⊿PMX(MPa) |
最高使用温度 TMO(℃) |
本体材質 | |
方式 | 呼び径(A) | |||||
GTH10-100W | ソケット SW* |
15 | 10.0 (500℃時) |
10.0 |
550 (5.18MPa時) |
Cr-Mo鋼 |
20 | ||||||
25 | ||||||
GTH10-100BW | バットウェルド BW* |
15 | ||||
20 | ||||||
25 | ||||||
GTH10-100F | フランジ RF* |
15 | ||||
20*1 | ||||||
25 | ||||||
GTH10-150W | ソケット SW* |
15 |
15.0 |
15.0 |
||
20 | ||||||
25 | ||||||
GTH10-150BW | バットウェルド BW* |
15 | ||||
20 | ||||||
25 | ||||||
GTH10-150F |
フランジ |
15 | ||||
20*1 | ||||||
25 |
*取り得る規格
SW |
ASME B16.34 2500lb, JIS Sch 160 |
BW |
ASME B16.25 Sch160, JIS Sch 160 |
RF |
ASME/JPI 900lb, 1500lb, PN160 |
*1
|
ASME/JPI 900lb, 1500lb のみ
|
●最高許容圧力(PMA): 16.0MPa (300℃時)
●最高許容温度(TMA): 550℃ (5.18MPa時)
●最高許容背圧(PMOB): 入口側圧力の90%
圧力・温度使用可能範囲
(本体設計定格 PN160)
・PMO(-100): 10.0MPa(500℃時)
・PMO(-150): 15.0MPa (379℃時)
・TMO: 550℃ (5.18MPa時)
※トラップ入出口逆方向タイプの製作も可能です。
流量
部品構成
GTH10
部品No. | 部品名 | B-Kit | C-Kit | Air Vent Unit | Screen Unit |
---|---|---|---|---|---|
1 | Body | ||||
2 | Cover | ||||
3 | Float | ○ | |||
4 | Valve Guard | ○ | □ | ||
5 | Holder | ○ | □ | ||
6 | Valve | ○ | □ | ||
7 | Pin | ○ | □ | ||
8 | Lever | ○ | □ | ||
9 | Collar | ○ | □ | ||
10 | Split Pin | ○ | □ | ||
11 | Split Pin | ○ | □ | ||
12 | Split Pin | ○ | □ | ||
13 | Valve Seat | ○ | □ | ||
14 | Bush | ○ | □ | ||
15 | Gasket | ○ | □ | ||
16 | Nut | ○ | □ | ||
17 | Pin | ○ | □ | ||
18 | Spring | ○ | □ | ||
19 | Washer | ○ | □ | ||
20 | C-Ring | ○ | □ | ||
21 | Weight A | ○ | □ | ||
22 | Weight B | ○ | □ | ||
23 | Spacer | ||||
24 | Collar | ○ | □ | ||
25 | Connector | ○ | □ | ||
26 | Pin | ○ | □ | ||
27 | Pin | ○ | □ | ||
28 | Bolt | ○ | □ | ||
29 | Bolt | ○ | □ | ||
30 | Nut | ○ | □ | ||
31 | Plug | ||||
32 | Gasket | ○ | □ | ||
33 | Screen | △ | |||
34 | Stopper | ○ | □ | ||
35 | Bolt | ○ | □ | ||
36 | Air Vent | △ | |||
37 | Gasket | △ | |||
38 | Bolt | ||||
39 | Plug | ||||
40 | Eye Bolt | ||||
41 | Name Plat | ||||
42 | Rivet |
B-Kit | フロート付き内部ユニット一式 |
C-Kit | バルブユニット一式 |
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特長・性能
高温高圧対応でも小型化
ミヤワキの標準製品として初めて「カウンターウェイト式」
の内部ユニットを採用。(特許取得済:第7269652号)
フロートを大きくしたり、レバーを長くしたりすることなく、
製品の小型化を実現。ステンレスでエロ―ジョン対策
蒸気によるエロ―ジョン(浸食)を受けやすい
二次側出口の流体衝突部にステンレス部品を採用。
エアベントを標準装備
簡単に手動でエア抜きできます。
スタートアップ時のエア抜きがスムーズに実施できます。入出口方向の変更が可能
入口、出口の向きを変更することができます。
(特殊対応)
高シール性、高耐久性
独自機構のSCCV機構*を生かし、シャフトが分離されて
いることで、着座性がより向上。
さらに、バルブ・バルブシートを1点ずつ精巧に研磨し
接地面のわずかな隙間をなくして高シール性を実現。
(特許取得済:第7233721号)
また、ステライト製のバルブ・バルブシートを使用し、
高耐久性も実現。
*SCCV機構とはSelf Closing and Centering Valve System
(自己制御着座弁)機構の略語です。
*SCCV機構は、株式会社ミヤワキの登録商標です。
用途
高温・中高圧域の蒸気輸送管から、プロセス機器まで使用可能です。
寸法・重量
ソケットタイプ
呼び径(A) | 寸法(mm) | メンテナンス スペース(mm) |
重量 (kg) |
|||||
L | H1 | H2 | W1 | W2 | E1 | E2 | ||
15 | 400 | 165 | 210 | 80 | 440 | 150 | 450 | 111 |
20 | ||||||||
25 |
*取り得る規格 ASME B16.34 2500lb, JIS sch 160
バットウェルドタイプ
呼び径(A) | 寸法(mm) | メンテナンス スペース(mm) |
重量 (kg) |
|||||
L | H1 | H2 | W1 | W2 | E1 | E2 | ||
15 | 395 | 165 | 210 | 80 | 440 | 150 | 450 | 111 |
20 | ||||||||
25 |
*取り得る規格 ASME B16.25 Sch160, JIS sch 160
フランジタイプ
フランジ規格 ASME/JPI
呼び径(A) | 寸法(mm) | メンテナンス スペース(mm) |
重量 (kg) |
|||||
L | H1 | H2 | W1 | W2 | E1 | E2 | ||
15 | 485 | 165 | 210 | 80 | 440 | 150 | 450 | 115 |
20 | 495 | 116 | ||||||
25 | 505 | 118 |
*取り得る規格 ASME/JPI 900lb, 1500lb RF
フランジ規格 PN160
呼び径(A) | 寸法(mm) | メンテナンス スペース(mm) |
重量 (kg) |
|||||
L | H1 | H2 | W1 | W2 | E1 | E2 | ||
15 | 475 | 165 | 210 | 80 | 440 | 150 | 450 | 113 |
25 | 495 | 116 |
*取り得る規格 PN160
※フランジ接続の面間寸法は、オーダーメイドで製作できます。
*製作可能面間寸法については、お気軽にご相談ください。
型 式 | 接続 |
最高使用圧力 PMO(MPa) |
最高作動差圧 ⊿PMX(MPa) |
最高使用温度 TMO(℃) |
本体材質 | |
方式 | 呼び径(A) | |||||
GTH10-100W | ソケット SW* |
15 | 10.0 (500℃時) |
10.0 |
550 (5.18MPa時) |
Cr-Mo鋼 |
20 | ||||||
25 | ||||||
GTH10-100BW | バットウェルド BW* |
15 | ||||
20 | ||||||
25 | ||||||
GTH10-100F | フランジ RF* |
15 | ||||
20*1 | ||||||
25 | ||||||
GTH10-150W | ソケット SW* |
15 |
15.0 |
15.0 |
||
20 | ||||||
25 | ||||||
GTH10-150BW | バットウェルド BW* |
15 | ||||
20 | ||||||
25 | ||||||
GTH10-150F |
フランジ |
15 | ||||
20*1 | ||||||
25 |
*取り得る規格
SW |
ASME B16.34 2500lb, JIS Sch 160 |
BW |
ASME B16.25 Sch160, JIS Sch 160 |
RF |
ASME/JPI 900lb, 1500lb, PN160 |
*1
|
ASME/JPI 900lb, 1500lb のみ
|
●最高許容圧力(PMA): 16.0MPa (300℃時)
●最高許容温度(TMA): 550℃ (5.18MPa時)
●最高許容背圧(PMOB): 入口側圧力の90%
圧力・温度使用可能範囲
(本体設計定格 PN160)
・PMO(-100): 10.0MPa(500℃時)
・PMO(-150): 15.0MPa (379℃時)
・TMO: 550℃ (5.18MPa時)
※トラップ入出口逆方向タイプの製作も可能です。
GTH10
部品No. | 部品名 | B-Kit | C-Kit | Air Vent Unit | Screen Unit |
---|---|---|---|---|---|
1 | Body | ||||
2 | Cover | ||||
3 | Float | ○ | |||
4 | Valve Guard | ○ | □ | ||
5 | Holder | ○ | □ | ||
6 | Valve | ○ | □ | ||
7 | Pin | ○ | □ | ||
8 | Lever | ○ | □ | ||
9 | Collar | ○ | □ | ||
10 | Split Pin | ○ | □ | ||
11 | Split Pin | ○ | □ | ||
12 | Split Pin | ○ | □ | ||
13 | Valve Seat | ○ | □ | ||
14 | Bush | ○ | □ | ||
15 | Gasket | ○ | □ | ||
16 | Nut | ○ | □ | ||
17 | Pin | ○ | □ | ||
18 | Spring | ○ | □ | ||
19 | Washer | ○ | □ | ||
20 | C-Ring | ○ | □ | ||
21 | Weight A | ○ | □ | ||
22 | Weight B | ○ | □ | ||
23 | Spacer | ||||
24 | Collar | ○ | □ | ||
25 | Connector | ○ | □ | ||
26 | Pin | ○ | □ | ||
27 | Pin | ○ | □ | ||
28 | Bolt | ○ | □ | ||
29 | Bolt | ○ | □ | ||
30 | Nut | ○ | □ | ||
31 | Plug | ||||
32 | Gasket | ○ | □ | ||
33 | Screen | △ | |||
34 | Stopper | ○ | □ | ||
35 | Bolt | ○ | □ | ||
36 | Air Vent | △ | |||
37 | Gasket | △ | |||
38 | Bolt | ||||
39 | Plug | ||||
40 | Eye Bolt | ||||
41 | Name Plat | ||||
42 | Rivet |
B-Kit | フロート付き内部ユニット一式 |
C-Kit | バルブユニット一式 |
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