1. Выбор конденсатоотводчика

    

   1. Выбор рабочего давления

1. 1. 1. Давление на входе конденсатоотводчика

          

         Конденсатоотводчик должен соответствовать техническим требованиям оборудования по давлению и обеспечивать надлежащую работу при перепадах давления. Производительность конденсатоотвода определяется разностью давлений на входе и выходе конденсатоотводчика, причем входное давление изменяется в зависимости от давления пара, подаваемого в оборудование, и перепадов нагрузки в оборудовании. В частности, рабочее давление может значительно снижаться при малой нагрузке, если в подающем паропроводе оборудования установлен автоматический регулирующий клапан, а подача пара регулируется в зависимости от нагрузки. Таким образом, следует учитывать снижение давления при закрытии регулирующего клапана. Это необходимо учитывать при определении рабочего давления конденсатоотводчика.

      2. Противодавление конденсатоотводчика

 

Конденсатоотводчик должен обеспечивать противодействие обратному давлению (противодавлению) и его перепадам. Если контур конденсатоотводчика выведен в атмосферу, учитывать противодавление не нужно. Но зачастую он подключен к длинной линии слива конденсата, стояку или линии возвращения конденсата. В этих случаях на выходе из конденсатоотводчика создается противодавление из-за сопротивления потоку, гидравлического напора и давления в оборудовании на участке возвращения. Также важно отметить, что часть конденсата, сливаемого из конденсатоотводчика, становится вторичным паром и создает противодавление.

 

 

Степень противодавления необходимо определять при выборе конденсатоотводчика с соответствующим «минимальным перепадом рабочего давления» или «минимальным рабочим давлением».