Выбор конденсатоотводчиков для пищевой промышленности
Устройства: Замесочные машины, чайники
[Пояснение] Производство в пищевой промышленности включает в себя приготовление на пару, кипячение, смешивание и другие похожие процессы. Существует множество устройств, в которых используется пар, например, замесочные машины и котловые миксеры с рубашкой.
Поскольку эти устройства обычно используются для серийного производства, по окончании работы в миксер поступает воздух, который необходимо выпустить, чтобы обеспечить оптимальную производительность во время работы.
Это означает, что устройства должны быть оборудованы воздухоотводчиком.
[Выбор конденсатоотводчиков] Механические (с ковшовым/герметичным поплавком) или диафрагменные конденсатоотводчики следует выбирать, если необходимо улавливать конденсат. Если такой потребности нет, выбирайте термодинамические дисковые конденсатоотводчики.
Помните, что модели с функцией перепускного/продувочного клапана значительно сокращают расходы на трубопровод и монтаж.
Замесочные машины
Пар поступает в миксер через сетчатый фильтр и манометр по трубам в нижней части миксера.
Конденсат вытекает из нижней части смесителя в конденсатоотводчик.
Если воздух не может выйти из миксера, пар, который должен заполнить миксер, встречает препятствие, стекает в конденсатоотводчик, и микcер не нагревается до надлежащей температуры.
Ввиду этого необходимо предусмотреть воздухоотводчик, чтобы устройство могло работать на полную мощность.
| Общая емкость обогреваемого объекта (ℓ) | 100-1000 | |||
| Приблизительный расход пара (kg/h) | 50-170 | |||
| Модель | Поплавковый конденсатоотводчик G20N-8  |
Диафрагменный конденсатоотводчик (с функцией перепускного/продувочного клапана) DV1-10H  |
Дисковый конденсатоотводчик (с функцией перепускного/продувочного клапана) SV-N-2  |
|
| Установка | Горизонтальная труба | 〇 | 〇 | 〇 |
| Вертикальная труба | — | 〇 | 〇 | |
| Режим работы | Непрерывный режим | 〇 | 〇 | — |
| Работа в прерывистом режиме | — | — | 〇 | |
| Особенности | Энергосбережение | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ |
| Возвращение конденсата | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ | |
| Начальная стоимость | ☆ | ☆☆☆ | ☆☆☆ | |
Котловые миксеры с рубашкой
В приведенных ниже примерах выпускное отверстие для конденсата находится в нижней части миксера.
Неподвижный
Вращающийся
Пар поступает со стороны миксера и превращается в конденсат после нагревания миксера. Затем из нижней части миксера конденсат стекает в конденсатоотводчик.
Чтобы обеспечить равномерный нагрев в котловом миксере, необходимо предусмотреть воздухоотводчик для быстрого выпуска воздуха на начальном этапе впуска пара.
| Общая емкость обогреваемого объекта (ℓ) | 100-1000 | |||
| Приблизительный расход пара (kg/h) | 50-200 | |||
| Модель | Поплавковый конденсатоотводчик G20N-8 |
Диафрагменный конденсатоотводчик (с функцией перепускного/продувочного клапана) DV1-10H |
Дисковый конденсатоотводчик (с функцией перепускного/продувочного клапана) SV-N-2 |
|
| Установка | Горизонтальная труба | 〇 | 〇 | 〇 |
| Вертикальная труба | — | 〇 | 〇 | |
| Режим работы | Непрерывный режим | 〇 | 〇 | — |
| Работа в прерывистом режиме | — | — | 〇 | |
| Особенности | Энергосбережение | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ |
| Возвращение конденсата | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ | |
| Начальная стоимость | ☆ | ☆☆☆ | ☆☆☆ | |
Котловые миксеры с рубашкой и сифоном
В приведенном ниже примере конденсат отводится сбоку, а не в нижней части миксера.
В некоторых вращающихся котловых миксерах используется сифонная трубка.
Пар поступает со стороны миксера и превращается в конденсат после нагревания миксера. Затем конденсат скапливается на дне миксера и отводится в конденсатоотводчик через сифонную трубу.
В устройствах без сифонных труб временно возникает паровая пробка, поэтому конденсатоотводчики с ковшовыми поплавками, оснащенные воздухоотводчиком (вентиляционным каналом), подходят лучше, чем конденсатоотводчики поплавкового типа, в которых воздухоотводчик открывается и закрывается в зависимости от температуры
Для подобных устройств высший приоритет отдается выбору мер по блокировке.
| Общая емкость обогреваемого объекта (ℓ) | 100-1000 | |||
| Приблизительный расход пара (kg/h) | 50-200 | |||
| Модель | Конденсатоотводчик с ковшовым поплавком ES5-7  |
Конденсатоотводчик с ковшовым поплавком ES8N-8  |
Дисковый конденсатоотводчик (с функцией перепускного/продувочного клапана) SV-N-2 |
|
| Установка | Горизонтальная труба | 〇 | 〇 | 〇 |
| Вертикальная труба | — | — | 〇 | |
| Режим работы | Непрерывный режим | — | — | — |
| Работа в прерывистом режиме | 〇 | 〇 | 〇 | |
| Особенности | Энергосбережение | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ |
| Возвращение конденсата | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ | |
| Начальная стоимость | ☆☆ | ☆☆ | ☆☆☆ | |
[Воздухоотводчики] Воздухоотводчик — это устройство для сокращения времени пуска паропроводов и оборудования.
Это позволяет быстро выпускать воздух, несжимаемый газ, из внутреннего пространства устройства и сокращать время его подготовки к полноценной работе.
Компактный AW2 рекомендуется для замесочных машин и миксеров.
AT9N рекомендуется для паровых каналов.
Под заказ доступен корпус из нержавеющей стали.
| Общая емкость обогреваемого объекта (ℓ) | 100-1000 | ||
| Приблизительный расход пара (kg/h) | 50-170 | ||
| Модель | Воздухоотводчик AW2  |
Воздухоотводчик AT9N  |
|
| Установка | Горизонтальная труба | 〇 | |
| Вертикальная труба | 〇 | ||
| Наклонная труба | 〇 | ||
| Технические характеристики | Макс. рабочее давление | 0.5MPa (72.5psig) | 1.6MPa (232psig) |
| Макс. рабочая температура | 150℃ (302℉) | 350℃ (662℉) | |
| Материал корпуса | Латунь (C3771) | Углеродистая сталь (A105) | |