Wybór odwadniaczy – urządzenia w przemyśle spożywczym
Urządzenia: ugniatarki, kotły
[Objaśnienie] Produkcja w przemyśle spożywczym obejmuje poddawanie działaniu pary, gotowanie, mieszanie i inne podobne procesy. Wiele urządzeń wykorzystuje w tych procesach parę, na przykład
ugniatarki i kotły (kotły z płaszczem).
Ponieważ urządzenia te są zwykle wykorzystywane do produkcji przebiegającej partiami, po zakończeniu pracy do mieszalnika dostaje się powietrze, które musi być niezawodnie odprowadzane, aby zapewnić optymalną wydajność podczas pracy.
Oznacza to, że urządzenia te muszą być wyposażone w odpowietrznik.
[Wybór odwadniaczy] Jeśli kondensat ma być odzyskiwany, wybrać odwadniacze mechaniczne (dzwonowe/pływakowe) lub membranowe, a jeśli nie jest to konieczne, można rozważyć wybór odwadniaczy termodynamicznych.
Należy pamiętać, że modele z funkcją obejścia/zaworu wydmuchowego znacznie zmniejszają koszty instalacji rurowej i montażu.
Ugniatarki
Para wodna dostaje się do mieszalnika poprzez sito, manometr i rury w dolnej jego części.
Kondensat wypływa z dolnej części mieszalnika i trafia do odwadniacza.
Jeżeli powietrze nie może wydostać się z mieszalnika, dochodzi do zwarcia i para, która ma wypełnić mieszalnik, wpływa do odwadniacza i nie jest wystarczająco podgrzana.
Dlatego też, aby urządzenie mogło pracować z pełną wydajnością, należy zamontować odpowietrznik.
Całkowita pojemność podgrzewanego obiektu (ℓ) | 100-1000 | |||
Przybliżone tempo zużywania pary (kg/h) | 50-170 | |||
Model | Odwadniacz pływakowy G20N-8 ![]() |
Odwadniacz membranowy (z funkcją obejścia/zaworu wydmuchowego) DV1-10H ![]() |
Odwadniacz dyskowy (z funkcją obejścia/zaworu wydmuchowego) SV-N-2 ![]() |
|
Montaż | Przewód poziomy | 〇 | 〇 | 〇 |
Przewód pionowy | — | 〇 | 〇 | |
Funkcje eksploatacji | Praca ciągła | 〇 | 〇 | — |
Praca przerywana | — | — | 〇 | |
Cechy produktu | Oszczędność energii | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ |
Odzyskiwanie kondensatu | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ | |
Koszt początkowy | ☆ | ☆☆☆ | ☆☆☆ |
Mieszalniki kotła (kotły z płaszczem)
W poniższych przykładach wylot kondensatu znajduje się w dolnej części mieszalnika.
Typ stały
Typ obrotowy
Para dostaje się od strony mieszalnika, a po podgrzaniu mieszalnika staje się kondensatem. Następnie kondensat przedostaje się do odwadniacza z dolnej części mieszalnika.
Aby zapewnić równomierne podgrzewanie w mieszalniku z kotłem, urządzenie powinno mieć odpowietrznik pozwalający szybko usunąć powietrze, gdy para zaczyna przepływać.
Całkowita pojemność podgrzewanego obiektu (ℓ) | 100-1000 | |||
Przybliżone tempo zużywania pary (kg/h) | 50-200 | |||
Model | Odwadniacz pływakowy G20N-8 ![]() |
Odwadniacz membranowy (z funkcją obejścia/zaworu wydmuchowego) DV1-10H ![]() |
Odwadniacz dyskowy (z funkcją obejścia/zaworu wydmuchowego) SV-N-2 ![]() |
|
Montaż | Przewód poziomy | 〇 | 〇 | 〇 |
Przewód pionowy | — | 〇 | 〇 | |
Funkcje eksploatacji | Praca ciągła | 〇 | 〇 | — |
Praca przerywana | — | — | 〇 | |
Cechy produktu | Oszczędność energii | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ |
Odzyskiwanie kondensatu | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ | |
Koszt początkowy | ☆ | ☆☆☆ | ☆☆☆ |
Mieszalniki kotła (kotły z płaszczem) z odwadniaczem
W poniższym przykładzie kondensat jest odprowadzany z boku mieszalnika, a nie z dołu.
Niektóre obrotowe mieszalniki kotła wykorzystują syfon.
Steam enters from the side of the mixer, and it becomes condensate after heating the mixer. The condensate then accumulates at the bottom of the mixer and is drawn to the trap by a siphon pipe.
Para dostaje się od strony mieszalnika, a po podgrzaniu mieszalnika staje się kondensatem. Następnie gromadzi się na dnie mieszalnika i jest odprowadzany do odwadniacza poprzez syfon. Blokowanie pary wodnej występuje chwilowo w urządzeniach, które wykorzystują syfony, dlatego też odwadniacze dzwonowe, które wyposażono w odpowietrznik (kryzę), są bardziej odpowiednie niż odwadniacze pływakowe, w których odpowietrznik otwiera się i zamyka w zależności od temperatury.
W przypadku takich urządzeń najwyższy priorytet ma dobór metod blokowania.
Całkowita pojemność podgrzewanego obiektu (ℓ) | 100-1000 | |||
Przybliżone tempo zużywania pary (kg/h) | 50-200 | |||
Model | Odwadniacz dzwonowy ES5-7 ![]() |
Odwadniacz dzwonowy ES8N-8 ![]() |
Odwadniacz dyskowy (z funkcją obejścia/zaworu wydmuchowego) SV-N-2 ![]() |
|
Montaż | Przewód poziomy | 〇 | 〇 | 〇 |
Przewód pionowy | — | — | 〇 | |
Funkcje eksploatacji | Praca ciągła | — | — | — |
Praca przerywana | 〇 | 〇 | 〇 | |
Cechy produktu | Oszczędność energii | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ |
Odzyskiwanie kondensatu | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ | |
Koszt początkowy | ☆☆ | ☆☆ | ☆☆☆ |
[Odpowietrzniki]Odpowietrznik to element służący do skrócenia czasu rozruchu przewodów pary i urządzeń parowych.
Pozwala to na szybkie odprowadzenie powietrza, gazu nieściśliwego, z wnętrza urządzenia i skrócenie czasu poprzedzającego osiągnięcie przez nie pełnej funkcjonalności.
Do ugniatarek i mieszalników kotła zaleca się niewielkie urządzenie AW2.
Zaleca się model AT9N do przewodów parowych.
Prosimy o kontakt, jeśli korpus ma być wykonany ze stali nierdzewnej.
Całkowita pojemność podgrzewanego obiektu (ℓ) | 100-1000 | ||
Przybliżone tempo zużywania pary (kg/h) | 50-170 | ||
Model | Odpowietrznik AW2 ![]() |
Odpowietrznik AT9N ![]() |
|
Montaż | Przewód poziomy | 〇 | |
Przewód pionowy | 〇 | ||
Ustawienie rury pod kątem | 〇 | ||
Parametry techniczne | Maks. ciśnienie użytkowe | 0.5MPa (72.5psig) | 1.6MPa (232psig) |
Maks. temperatura użytkowa | 150℃ (302℉) | 350℃ (662℉) | |
Materiał korpusu | Mosiądz (C3771) | Stal węglowa (A105) |