Selección de trampas de vapor - Dispositivos para la industria de comidas y bebidas
Dispositivos: Amasadoras, Hervidores
[Explicación]
La fabricación en la industria de alimentos y bebidas implica la cocción al vapor, el hervido, el amasado, el mezclado y otros procesos similares. Hay muchos dispositivos que usan vapor en estos procesos; ejemplos de tales dispositivos incluyen amasadoras y mezcladoras de hervidores (hervidores encamisados).
Como estos dispositivos se utilizan normalmente para la producción por lotes, el aire ingresa a la mezcladora cuando finaliza una operación y debe descargarse de manera confiable para garantizar un rendimiento óptimo durante el funcionamiento.
Esto significa que los dispositivos deben tener una salida de aire.
[Selección de trampas]
Se deben seleccionar trampas mecánicas (cubeta o flotador) o de diafragma si se va a recuperar el condensado, o bien también puede considerarse el uso de trampas termodinámicas de disco si no es necesario recuperarlo.
Recuerde que los modelos con función de válvula de derivación/purga reducen considerablemente los costos de instalación y de tuberías.
Amasadoras
El vapor ingresa a la mezcladora a través del filtro, el manómetro y las tuberías que se encuentran en la parte inferior de la mezcladora.
El condensado fluye desde la parte inferior de la mezcladora hacia una trampa.
Si el aire no puede salir de la mezcladora, se produce un cortocircuito y el vapor que supuestamente debería llenar la mezcladora fluye hacia la trampa por no calentarse lo suficiente.
Por lo tanto, se debe incluir una ventilación de aire para garantizar que el dispositivo pueda funcionar a máxima capacidad.
| Capacidad total del objeto calentado (ℓ) | 100-1000 | |||
| Índice de uso de vapor aproximado (kg/h) | 50-170 | |||
| Modelo | G20N-8 Trampa de flotador  |
(con función de válvula de derivación/purga) DV1-10H Trampa de diafragma  |
(con función de válvula de derivación/purga) SV-N-2 Trampa de disco  |
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| Instalación | Tubería horizontal | 〇 | 〇 | 〇 |
| Tubería vertical | — | 〇 | 〇 | |
| Características de funcionamiento | Funcionamiento continuo | 〇 | 〇 | — |
| Funcionamiento intermitente | — | — | 〇 | |
| Características | Ahorro de energía | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ |
| Recuperación del condensado | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ | |
| Costo inicial | ☆ | ☆☆☆ | ☆☆☆ | |
Mezcladoras hervidoras (hervidoras encamisadas)
En los ejemplos que siguen, la salida de descarga de condensado está en la parte inferior de la mezcladora.
Tipo fijo
Tipo rotatorio
El vapor ingresa dese el lado de la mezcladora y se convierte en condensado una vez calentada la mezcladora. El condensado luego escapa a la trampa desde la parte inferior de la mezcladora.
Para garantizar un calentamiento uniforme en una hervidora mezcladora, se debe incluir una salida de aire para expulsar rápidamente el aire cuando el vapor comienza a fluir inicialmente.
| Capacidad total del objeto calentado (ℓ) | 100-1000 | |||
| Índice de uso de vapor aproximado (kg/h) | 50-200 | |||
| Modelo | G20N-8 Trampa de flotador |
(con función de válvula de derivación/purga) DV1-10H Trampa de diafragma |
(con función de válvula de derivación/purga) SV-N-2 Trampa de disco |
|
| Instalación | Tubería horizontal | 〇 | 〇 | 〇 |
| Tubería vertical | — | 〇 | 〇 | |
| Características de funcionamiento | Funcionamiento continuo | 〇 | 〇 | — |
| Funcionamiento intermitente | — | — | 〇 | |
| Características | Ahorro de energía | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ |
| Recuperación del condensado | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ | |
| Costo inicial | ☆ | ☆☆☆ | ☆☆☆ | |
Mezcladoras hervidoras (hervidoras encamisadas) con sifón
En el ejemplo siguiente, la salida de descarga de condensado está en la parte inferior de la mezcladora.
Algunas hervidoras mezcladoras rotativas usan una tubería de sifón.
El vapor ingresa dese el lado de la mezcladora y se convierte en condensado una vez calentada la mezcladora. El condensado se acumula entonces en la parte inferior de la mezcladora y el conducido a la trampa por medio de la tubería de sifón.
El bloqueo por vapor ocurre temporalmente en dispositivos que usan tuberías de sifón, por lo que las trampas tipo cubeta que tienen una salida de ventilación (orificio) son más adecuadas que las trampas tipo flotador en las que la ventilación se abre y se cierra según la temperatura.
En el caso de estos dispositivos, la selección de las medidas de bloqueo tienen prioridad.
| Capacidad total del objeto calentado (ℓ) | 100-1000 | |||
| Índice de uso de vapor aproximado (kg/h) | 50-200 | |||
| Modelo | ES5-7 Trampa de cubeta  |
ES8N-8 Trampa de cubeta  |
(con función de válvula de derivación/purga) SV-N-2 Trampa de disco |
|
| Instalación | Tubería horizontal | 〇 | 〇 | 〇 |
| Tubería vertical | — | — | 〇 | |
| Características de funcionamiento | Funcionamiento continuo | — | — | — |
| Funcionamiento intermitente | 〇 | 〇 | 〇 | |
| Features | Ahorro de energía | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ |
| Recuperación del condensado | ☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆ | |
| Costo inicial | ☆☆ | ☆☆ | ☆☆☆ | |
[Ventilación de aire]
Se trata de un dispositivo que permite acortar el tiempo de puesta en marcha de las tuberías y equipos de vapor.
Permite la rápida descarga de aire, un gas no comprimible, desde el interior del dispositivo y una reducción del tiempo para alcanzar pleno funcionamiento.
La AW2 compacta es ventilación recomendada para amasadoras y hervidora mezcladora,
La AT9N es la recomendada para conductos de vapor.
No dude en consultarnos, en caso de que necesite que el cuerpo del equipo sea de acero inoxidable.
| Capacidad total del objeto calentado (ℓ) | 100-1000 | ||
| Índice de uso de vapor aproximado (kg/h) | 50-170 | ||
| Modelo | AW2 Ventilación de aire  |
AT9N Ventilación de aire  |
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| Instalación | Tubería horizontal | 〇 | |
| Tubería vertical | 〇 | ||
| Orientación en ángulo de la tubería | 〇 | ||
| Especificaciones | Presión máx. de presión | 0.5MPa (72.5psig) | 1.6MPa (232psig) |
| Temperatura máx. de presión | 150℃ (302℉) | 350℃ (662℉) | |
| Material del cuerpo | Brass (C3771) | Carbon steel (A105) | |