Serie TB | Trampas de vapor de control de temperatura

Trampas de vapor Serie TB | Trampas de vapor de control de temperatura
TB7N-SR

Características/Aplicaciones
Características
Toma solo una décima parte del tiempo que se necesitaba antes para eliminar el sarro
Ya no es necesario desarmarla antes de la limpieza. Elimine el sarro y las incrustaciones instantáneamente simplemente girando una manija sin necesidad de detener el flujo de vapor. El tiempo requerido es de aproximadamente 3 minutos por trampa.
Eliminación del sarro y las incrustaciones que bloquean el canal de flujo
Se suele acumular mucho sarro en el canal de flujo (entrada y salida del orificio de la válvula) de las trampas de control de temperatura. El trabajo de eliminación del sarro y las incrustaciones se realiza desde debajo del orificio de la válvula, hecho que facilita su eliminación.
Acción preventiva antes de que el rendimiento de cierre se deteriore
Este producto permite un trabajo de eliminación de sarro regular y eficiente. El rendimiento de cierre deficiente causado por el sarro y las incrustaciones se puede prevenir mediante su eliminación periódica.
Durabilidad superior
El Sistema SCCV de MIYAWAKI (Válvula de autocierre y autocentrado) prolonga la durabilidad gracias a que logra un cierre suave durante el funcionamiento.
Consiste en una válvula rotatoria libre centrada y guiada por el flujo de condensado que encaja perfectamente en el asiento de la válvula incluso bajo las condiciones extremas de las aplicaciones de alta presión. De este modo, se logra una gran reducción del desgaste y erosión de los componentes de la válvula.

Aplicaciones típicas
Se pueden usar para líneas principales de vapor, líneas de rastreo de vapor, calentamiento de tanques, calentadores y aplicaciones similares.
Dimensiones/Peso
Dimensiones/Peso
Roscada/ Soldable

Tamaño | Dimensiones (mm) | Dimensiones (in) | Peso | |||||||
L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | (kg) | (lb) | |
1/2” | 70 | 82 | 54 | 56 | 2.8 | 3.2 | 2.1 | 2.2 | 1,0 | 2.2 |
3/4” | 80 | 3.2 | 1,1 | 2.4 | ||||||
1” | 1,2 | 2.7 |
Bridada

JIS,ASME
Tamaño | Dimensiones (mm) | Dimensiones (in) | Peso (kg) | Peso (lb) | ||||||||||||||
L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | JIS(FF,RF) | JIS(RF) | ASME/JPI(RF) | JIS(FF,RF) | JIS(RF) | ASME/JPI(RF) | |||||
10K,16K | 20K | 30K | 150lb | 300lb | 10K,16K | 20K | 30K | 150lb | 300lb | |||||||||
1/2” | 145 | 82 | 54 | 56 | 5.7 | 3.2 | 2.1 | 2.2 |
2,5 |
2,6 | 2,7 | 2,1 | 2,6 | 5.5 | 5.7 | 6.0 | 4.6 | 5.7 |
3/4” | 2,9 | 3,0 | 3,1 | 2,6 | 3,5 | 6.4 | 6.6 | 6.8 | 5.7 | 7.7 | ||||||||
1” | 4,0 | 4,2 | 4,3 | 3,3 | 4,3 | 8.8 | 9.3 | 9.5 | 7.3 | 9.5 |
DIN PN40
Tamaño | Dimensiones (mm) | Dimensiones (in) | Peso | |||||||
L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | (kg) | (lb) | |
DN15 | 150 | 82 | 54 | 56 | 5.9 | 3.2 | 2.1 | 2.2 | 2,7 | 6.0 |
DN20 | 3,5 | 7.7 | ||||||||
DN25 | 160 | 6.3 | 4,1 | 9.0 |
*Dimensiones cara a cara personalizadas a pedido.
*Póngase en contacto con MIYAWAKI para obtener más información.
Especificaciones
Modelo | Conexión | Máx. presión de operación | Máx. presión operativa diferencial | Máx. temperatura de operación | Rango ajustable | Temperatura fijada estándar | Material del cuerpo | ||||||
Tipo | Tamaño |
PMO (MPa) |
PMO (psig) |
(MPa) | (psig) |
TMO (℃) |
TMO (℉) |
(℃) | (℉) | (℃) | (℉) | ||
TB7N-SR |
Roscada Rc,NPT |
1/2” |
2,1 |
305 | 2,1 | 305 | 230 | 446 | 50 - 200 | 122 - 392 |
100 (a 1,0MPa) |
212 (a 145psig) |
Acero forjado A105 |
3/4” | |||||||||||||
1” | |||||||||||||
TB7NF-SR |
Bridada FF,RF |
1/2” | |||||||||||
3/4” | |||||||||||||
1” | |||||||||||||
TB7NW-SR |
Soldable SW |
1/2” | |||||||||||
3/4” | |||||||||||||
1” |
*Si bien se puede instalar en tuberías horizontales y verticales, se recomienda su instalación con una inclinación hacia abajo para asegurarse de que el condensado pueda pasar fácilmente a la trampa de vapor.
*La temperatura fijada estándar de fábrica se puede cambiar. Especifique la presión operativa y la temperatura fijada.
*En el manual de instalación encontrará la información necesaria para ajustar la temperatura fijada.
Capacidad de descarga

●⊿t es la diferencia entre la temperatura de una trampa de control de temperatura cuando la válvula se abre inicialmente y la temperatura del condensado.
La diferencia de temperatura (⊿t) después del paso inicial del aire es grande e indica que el caudal también aumentará.
* La curva 1 muestra la capacidad máxima de la trampa al descargar condensado frío.
**La curva 2 muestra la capacidad máxima de la trampa cuando descarga condensado caliente a una temperatura de 10 °C (18 °F) por debajo de la temperatura fijada de la trampa.
Procedimiento para eliminar el sarro
[Ejemplo TB9N-SR]

Características
Toma solo una décima parte del tiempo que se necesitaba antes para eliminar el sarro
Ya no es necesario desarmarla antes de la limpieza. Elimine el sarro y las incrustaciones instantáneamente simplemente girando una manija sin necesidad de detener el flujo de vapor. El tiempo requerido es de aproximadamente 3 minutos por trampa.
Eliminación del sarro y las incrustaciones que bloquean el canal de flujo
Se suele acumular mucho sarro en el canal de flujo (entrada y salida del orificio de la válvula) de las trampas de control de temperatura. El trabajo de eliminación del sarro y las incrustaciones se realiza desde debajo del orificio de la válvula, hecho que facilita su eliminación.
Acción preventiva antes de que el rendimiento de cierre se deteriore
Este producto permite un trabajo de eliminación de sarro regular y eficiente. El rendimiento de cierre deficiente causado por el sarro y las incrustaciones se puede prevenir mediante su eliminación periódica.
Durabilidad superior
El Sistema SCCV de MIYAWAKI (Válvula de autocierre y autocentrado) prolonga la durabilidad gracias a que logra un cierre suave durante el funcionamiento.
Consiste en una válvula rotatoria libre centrada y guiada por el flujo de condensado que encaja perfectamente en el asiento de la válvula incluso bajo las condiciones extremas de las aplicaciones de alta presión. De este modo, se logra una gran reducción del desgaste y erosión de los componentes de la válvula.

Aplicaciones típicas
Se pueden usar para líneas principales de vapor, líneas de rastreo de vapor, calentamiento de tanques, calentadores y aplicaciones similares.
Dimensiones/Peso
Roscada/ Soldable

Tamaño | Dimensiones (mm) | Dimensiones (in) | Peso | |||||||
L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | (kg) | (lb) | |
1/2” | 70 | 82 | 54 | 56 | 2.8 | 3.2 | 2.1 | 2.2 | 1,0 | 2.2 |
3/4” | 80 | 3.2 | 1,1 | 2.4 | ||||||
1” | 1,2 | 2.7 |
Bridada

JIS,ASME
Tamaño | Dimensiones (mm) | Dimensiones (in) | Peso (kg) | Peso (lb) | ||||||||||||||
L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | JIS(FF,RF) | JIS(RF) | ASME/JPI(RF) | JIS(FF,RF) | JIS(RF) | ASME/JPI(RF) | |||||
10K,16K | 20K | 30K | 150lb | 300lb | 10K,16K | 20K | 30K | 150lb | 300lb | |||||||||
1/2” | 145 | 82 | 54 | 56 | 5.7 | 3.2 | 2.1 | 2.2 |
2,5 |
2,6 | 2,7 | 2,1 | 2,6 | 5.5 | 5.7 | 6.0 | 4.6 | 5.7 |
3/4” | 2,9 | 3,0 | 3,1 | 2,6 | 3,5 | 6.4 | 6.6 | 6.8 | 5.7 | 7.7 | ||||||||
1” | 4,0 | 4,2 | 4,3 | 3,3 | 4,3 | 8.8 | 9.3 | 9.5 | 7.3 | 9.5 |
DIN PN40
Tamaño | Dimensiones (mm) | Dimensiones (in) | Peso | |||||||
L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | (kg) | (lb) | |
DN15 | 150 | 82 | 54 | 56 | 5.9 | 3.2 | 2.1 | 2.2 | 2,7 | 6.0 |
DN20 | 3,5 | 7.7 | ||||||||
DN25 | 160 | 6.3 | 4,1 | 9.0 |
*Dimensiones cara a cara personalizadas a pedido.
*Póngase en contacto con MIYAWAKI para obtener más información.
Modelo | Conexión | Máx. presión de operación | Máx. presión operativa diferencial | Máx. temperatura de operación | Rango ajustable | Temperatura fijada estándar | Material del cuerpo | ||||||
Tipo | Tamaño |
PMO (MPa) |
PMO (psig) |
(MPa) | (psig) |
TMO (℃) |
TMO (℉) |
(℃) | (℉) | (℃) | (℉) | ||
TB7N-SR |
Roscada Rc,NPT |
1/2” |
2,1 |
305 | 2,1 | 305 | 230 | 446 | 50 - 200 | 122 - 392 |
100 (a 1,0MPa) |
212 (a 145psig) |
Acero forjado A105 |
3/4” | |||||||||||||
1” | |||||||||||||
TB7NF-SR |
Bridada FF,RF |
1/2” | |||||||||||
3/4” | |||||||||||||
1” | |||||||||||||
TB7NW-SR |
Soldable SW |
1/2” | |||||||||||
3/4” | |||||||||||||
1” |
*Si bien se puede instalar en tuberías horizontales y verticales, se recomienda su instalación con una inclinación hacia abajo para asegurarse de que el condensado pueda pasar fácilmente a la trampa de vapor.
*La temperatura fijada estándar de fábrica se puede cambiar. Especifique la presión operativa y la temperatura fijada.
*En el manual de instalación encontrará la información necesaria para ajustar la temperatura fijada.

●⊿t es la diferencia entre la temperatura de una trampa de control de temperatura cuando la válvula se abre inicialmente y la temperatura del condensado.
La diferencia de temperatura (⊿t) después del paso inicial del aire es grande e indica que el caudal también aumentará.
* La curva 1 muestra la capacidad máxima de la trampa al descargar condensado frío.
**La curva 2 muestra la capacidad máxima de la trampa cuando descarga condensado caliente a una temperatura de 10 °C (18 °F) por debajo de la temperatura fijada de la trampa.
[Ejemplo TB9N-SR]
