直動式
蒸気用減圧弁 直動式
RE1型
スクリーン内蔵
特長・性能・用途
特長・性能
蒸気用減圧弁
蒸気供給圧力を使用機器の定格圧力以下に減圧し圧力を一定に保つ自動弁です。
直動式減圧弁の作動特長
2次側圧力変化を検出室で検出し、直接弁部の開閉度を調整して、2次側圧力を一定に保持します。
コンパクト設計(小型・軽量)により、わずかなスペースでも取り付けられます。
作動が確実で、省エネ、生産性向上に威力を発揮します。
制御ベローズは耐久性に優れています。
圧力の調整は工具不要、ハンドル操作で簡単に行えます。
ストレーナ機能内蔵タイプ
本体にスクリーン(20メッシュ相当)を内蔵し、ストレーナ機能を持っています。
用途
クリーニング機器、食品機器等小型蒸気装置に最適です。
寸法・重量
寸法・重量
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量 (kg) |
|||
| L | H1 | H2 | W | ||
| 15 | 80 | 137 | 46 | 65 | 1.4 |
| 20 | 90 | 1.6 | |||
| 25 | 105 | 144 | 58 | 1.9 | |
仕様
| 型 式 | 接続 | 最高使用圧力 (MPa) |
使用圧力範囲 (1次側圧力) (MPa) |
制御圧力範囲 (2次側圧力) (MPa) |
最大減圧比 |
最高使用温度 (℃) |
本体材質 | |
| 方式 | 呼び径(A) | |||||||
| RE1 |
ねじ込 Rc,NPT |
15 | 1.6 | 0.2~1.6 | 0.05~1.0 | 10:1 | 204 |
ブラス |
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| RE1-2 | 15 | 1.0 | 0.2~1.0 | 0.02~0.2 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| RE1-4 | 15 | 1.0 | 0.2~1.0 | 0.05~0.4 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
●付属品：Y型ストレーナ/YM1型 1個
●オフセット：RE1: 0.15MPa以内, RE1-2: 0.05MPa以内, RE1-4: 0.07MPa以内
●最小差圧：1次側圧力の20%
●締切昇圧：0.03MPa以内
蒸気流量・呼び径選定図
RE1型
●選定図の使用方法(例)
100kg/hの蒸気を1.0MPaから0.5MPaに減圧する場合
1. 1次側圧力1.0MPaの曲線と、2次側圧力0.5MPaの横線が交差する点を見つけます。
2. 交差した点から垂線を引き、交わった点が示す蒸気流量が100kg/h以上で、最も呼び径が小さいものを探します。
3. この場合、呼び径15Aの減圧弁選定が最適です。
※2次側圧力を0.4MPa(4kgf/cm2・g)以下に制御される場合は、RE1-4型をご使用ください。
また、2次側圧力を0.2MPa(2kgf/cm2・g)以下で制御し、かつ流量の多いところではRE1-2を推奨します。
RE1-2型
●選定図の使用方法(例)
40kg/hの蒸気を0.3MPaから0.1MPaに減圧する場合
1. 1次側圧力0.3MPaの曲線と、2次側圧力0.1MPaの横線が交差する点を見つけます。
2. 交差した点から垂線を引き、交わった点が示す蒸気流量が40kg/h以上で、最も呼び径が小さいものを探します。
3. この場合、呼び径20Aの減圧弁選定が最適です。
RE1-4型
●選定図の使用方法(例)
100kg/hの蒸気を0.7MPaから0.3MPaに減圧する場合
1. 1次側圧力0.7MPaの曲線と、2次側圧力0.3MPaの横線が交差する点を見つけます。
2. 交差した点から垂線を引き、交わった点が示す蒸気流量が100kg/h以上で、最も呼び径が小さいものを探します。
3. この場合、呼び径20Aの減圧弁選定が最適です。
部品構成
RE1
| 部品No. | 部品名 | A-Kit | B-Kit | C-Kit | D-Kit カバー付き上部一式 ※バルブ関係除く |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Body | ||||
| 2 | Cover | ◎ | ◇ | ||
| 3 | Plug | ||||
| 4 | Valve | ◎ | 〇 | □ | |
| 5 | Valve Seat | ◎ | 〇 | □ | |
| 6 | Bellows | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 7 | Holder | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 8 | Spring (Main) | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 9 | Sleeve | ◎ | ◇ | ||
| 10 | Handle | ◎ | ◇ | ||
| 11 | Orifice Plate | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 12 | Shaft | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 13 | Stop Ring | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 14 | Adjust Bolt | ◎ | ◇ | ||
| 16 | Spring (Return) | ◎ | 〇 | □ | |
| 17 | Screen | ||||
| 18 | Spring (Handle) | ◎ | ◇ | ||
| 19 | Taper Pin | ◎ | ◇ | ||
| 20 | Gasket (Plug) | ◎ | 〇 | □ | |
| 21 | Gasket (Seat) | ◎ | 〇 | □ | |
| 22 | Gasket (Cover) | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 23 | Gasket (Bellows) | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 24 | Name Plate | ◎ | ◇ | ||
| 25 | Push Nut | ◎ | ◇ | ||
| 26 | Name Label | ||||
| 27 | Washer | ◎ | ◇ | ||
| 28 | Seat | ◎ | ◇ |
| A-Kit | カバー付き内部ユニット一式 |
| B-Kit | 内部ユニット一式 |
| C-Kit | バルブユニット一式 |
| D-Kit | カバー付上部ユニット一式 |
ダウンロード
＊資料のダウンロードには、会員登録が必要です。
特長・性能
蒸気用減圧弁
蒸気供給圧力を使用機器の定格圧力以下に減圧し圧力を一定に保つ自動弁です。
直動式減圧弁の作動特長
2次側圧力変化を検出室で検出し、直接弁部の開閉度を調整して、2次側圧力を一定に保持します。
コンパクト設計(小型・軽量)により、わずかなスペースでも取り付けられます。
作動が確実で、省エネ、生産性向上に威力を発揮します。
制御ベローズは耐久性に優れています。
圧力の調整は工具不要、ハンドル操作で簡単に行えます。
ストレーナ機能内蔵タイプ
本体にスクリーン(20メッシュ相当)を内蔵し、ストレーナ機能を持っています。
用途
クリーニング機器、食品機器等小型蒸気装置に最適です。
寸法・重量
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量 (kg) |
|||
| L | H1 | H2 | W | ||
| 15 | 80 | 137 | 46 | 65 | 1.4 |
| 20 | 90 | 1.6 | |||
| 25 | 105 | 144 | 58 | 1.9 | |
| 型 式 | 接続 | 最高使用圧力 (MPa) |
使用圧力範囲 (1次側圧力) (MPa) |
制御圧力範囲 (2次側圧力) (MPa) |
最大減圧比 |
最高使用温度 (℃) |
本体材質 | |
| 方式 | 呼び径(A) | |||||||
| RE1 |
ねじ込 Rc,NPT |
15 | 1.6 | 0.2~1.6 | 0.05~1.0 | 10:1 | 204 |
ブラス |
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| RE1-2 | 15 | 1.0 | 0.2~1.0 | 0.02~0.2 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| RE1-4 | 15 | 1.0 | 0.2~1.0 | 0.05~0.4 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
●付属品：Y型ストレーナ/YM1型 1個
●オフセット：RE1: 0.15MPa以内, RE1-2: 0.05MPa以内, RE1-4: 0.07MPa以内
●最小差圧：1次側圧力の20%
●締切昇圧：0.03MPa以内
RE1型
●選定図の使用方法(例)
100kg/hの蒸気を1.0MPaから0.5MPaに減圧する場合
1. 1次側圧力1.0MPaの曲線と、2次側圧力0.5MPaの横線が交差する点を見つけます。
2. 交差した点から垂線を引き、交わった点が示す蒸気流量が100kg/h以上で、最も呼び径が小さいものを探します。
3. この場合、呼び径15Aの減圧弁選定が最適です。
※2次側圧力を0.4MPa(4kgf/cm2・g)以下に制御される場合は、RE1-4型をご使用ください。
また、2次側圧力を0.2MPa(2kgf/cm2・g)以下で制御し、かつ流量の多いところではRE1-2を推奨します。
RE1-2型
●選定図の使用方法(例)
40kg/hの蒸気を0.3MPaから0.1MPaに減圧する場合
1. 1次側圧力0.3MPaの曲線と、2次側圧力0.1MPaの横線が交差する点を見つけます。
2. 交差した点から垂線を引き、交わった点が示す蒸気流量が40kg/h以上で、最も呼び径が小さいものを探します。
3. この場合、呼び径20Aの減圧弁選定が最適です。
RE1-4型
●選定図の使用方法(例)
100kg/hの蒸気を0.7MPaから0.3MPaに減圧する場合
1. 1次側圧力0.7MPaの曲線と、2次側圧力0.3MPaの横線が交差する点を見つけます。
2. 交差した点から垂線を引き、交わった点が示す蒸気流量が100kg/h以上で、最も呼び径が小さいものを探します。
3. この場合、呼び径20Aの減圧弁選定が最適です。
RE1
| 部品No. | 部品名 | A-Kit | B-Kit | C-Kit | D-Kit カバー付き上部一式 ※バルブ関係除く |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Body | ||||
| 2 | Cover | ◎ | ◇ | ||
| 3 | Plug | ||||
| 4 | Valve | ◎ | 〇 | □ | |
| 5 | Valve Seat | ◎ | 〇 | □ | |
| 6 | Bellows | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 7 | Holder | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 8 | Spring (Main) | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 9 | Sleeve | ◎ | ◇ | ||
| 10 | Handle | ◎ | ◇ | ||
| 11 | Orifice Plate | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 12 | Shaft | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 13 | Stop Ring | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 14 | Adjust Bolt | ◎ | ◇ | ||
| 16 | Spring (Return) | ◎ | 〇 | □ | |
| 17 | Screen | ||||
| 18 | Spring (Handle) | ◎ | ◇ | ||
| 19 | Taper Pin | ◎ | ◇ | ||
| 20 | Gasket (Plug) | ◎ | 〇 | □ | |
| 21 | Gasket (Seat) | ◎ | 〇 | □ | |
| 22 | Gasket (Cover) | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 23 | Gasket (Bellows) | ◎ | 〇 | ◇ | |
| 24 | Name Plate | ◎ | ◇ | ||
| 25 | Push Nut | ◎ | ◇ | ||
| 26 | Name Label | ||||
| 27 | Washer | ◎ | ◇ | ||
| 28 | Seat | ◎ | ◇ |
| A-Kit | カバー付き内部ユニット一式 |
| B-Kit | 内部ユニット一式 |
| C-Kit | バルブユニット一式 |
| D-Kit | カバー付上部ユニット一式 |
＊資料のダウンロードには、会員登録が必要です。