直動式
蒸気用減圧弁 直動式
REC1型
・ステンレス製 ・スクリーン内蔵
特長・性能・用途
特長・性能
蒸気用減圧弁
蒸気供給圧力を使用機器の定格圧力以下に減圧し圧力を一定に保つ自動弁です。
直動式減圧弁の作動特長
2次側圧力変化を検出室で検出し、直接弁部の開閉度を調整して、2次側圧力を一定に保持します。
オールステンレス製
最大減圧比 30：1
小型・軽量設計により狭いスペースでも取付可能です。
圧力の調整は工具不要、ハンドル操作で簡単に行えます。
ストレーナ機能内蔵タイプ
本体にスクリーン(20メッシュ相当)を内蔵し、ストレーナ機能を持っています。
用途
食品機器、医療機器、バイオ関連機器などの小型蒸気機器に最適です。
寸法・重量
寸法・重量
ねじ込タイプ
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量 (kg) |
|||
| L | H1 | H2 | W | ||
| 15 | 96 | 138 | 63 | 78 | 2.9 |
| 20 | 2.8 | ||||
| 25 | |||||
フランジタイプ
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量(kg) | ||||||
| L | H1 | H2 | W | JIS(FF,RF) | ASME/JPI(RF) | |||
| 10K,16K | 20K | 150lb | 300lb | |||||
| 15 | 150 | 138 | 63 | 78 | 4.2 | 4.4 | 3.9 | 4.3 |
| 20 | 4.5 | 4.7 | 4.3 | 5.3 | ||||
| 25 | 160 | 5.7 | 6.1 | 5.1 | 6.1 | |||
仕様
| 型 式 | 接続 | 最高使用圧力 (MPa) |
使用圧力範囲 1次側圧力 (MPa) |
制御圧力範囲 2次側圧力 (MPa) |
最大減圧比 |
最高使用温度 (℃) |
本体材質 | |
| 方式 | 呼び径(A) | |||||||
| REC1-2 |
ねじ込 Rc, Rp, NPT |
15 | 1.6 | 0.2~1.6 | 0.02～0.2 | 30：1 | 220 |
ステンレス SCS14/CF8M |
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| REC1-6 | 15 | 0.2~1.6 | 0.18~0.6 | 8.9：1 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| REC1-10 | 15 | 0.6~1.6 | 0.54~1.0 | 3：1 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| REC1-2F |
フランジ (FF,RF)* |
15 | 0.2～1.6 | 0.02~0.2 | 30：1 | |||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| REC1-6F | 15 | 0.2～1.6 | 0.18~0.6 | 8.9：1 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| REC1-10F | 15 | 0.6～1.6 | 0.54~1.0 | 3：1 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
*取り得るフランジ規格 JIS 10K,16K,20K ASME/JPI 150lb,300lb
●最小差圧：1次側圧力の10％
●最小調整可能流量： 3～30kg/h
●締切昇圧：0.03MPa以内
●オフセット：2次側圧力0.1MPa以下の時、2次側圧力の60％以内
2次側圧力0.1MPaを超え、0.6MPa未満の時、0.07MPa以内
2次側圧力0.6MPa以上の時、0.1MPa以内
蒸気流量・呼び径選定図
●選定図の使用方法(例)
100kg/hの蒸気を1.0MPaから0.5MPaに減圧する場合
1. 1次側圧力1.0MPaの曲線と、2次側圧力0.5MPaの横線が交差する点を見つけます。
2. 交差した点から垂線を引き、交わった点が示す蒸気流量が100kg/h以上で、最も呼び径が小さいものを探します。
3. この場合、REC1-6(F)で呼び径15Aの減圧弁選定が最適です。
部品構成
REC1
| 部品No. | 部品名 | A-Kit | B-Kit | C-Kit | D-Kit | Handle Unit |
Bellows Unit |
Shaft Unit |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Body | |||||||
| 2 | Cover | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 3 | Plug | |||||||
| 4 | Valve | ◎ | ○ | □ | ||||
| 5 | Valve Seat | ◎ | ○ | □ | ||||
| 6 | Bellows | ◎ | ○ | ◇ | △ | |||
| 7 | Stay | ◎ | ○ | ◇ | ||||
| 8 | Spring (Main) | ◎ | ○ | ◇ | ||||
| 9 | Sleeve | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 10 | Handle | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 11 | Orifice Plate | ◎ | ○ | ◇ | △ | |||
| 12 | Shaft | ◎ | ○ | ◇ | △ | |||
| 13 | Stop Ring | ◎ | ○ | ◇ | △ | |||
| 14 | Adjust Bolt | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 15 | Washer | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 16 | Spring (Return) | ◎ | ○ | □ | ||||
| 17 | Screen | |||||||
| 18 | Spring (Handle) | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 19 | Taper Pin | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 20 | Gasket (Plug) | ◎ | ○ | □ | ||||
| 21 | Gasket (Seat) | ◎ | ○ | □ | ||||
| 22 | Gasket (Cover) | ◎ | ○ | ◇ | △ | △ | △ | |
| 23 | Bolt | ◎ | ○ | ◇ | ||||
| 24 | Rivet | |||||||
| 25 | Push Nut | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 26 | Seat | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 27 | Name Plate |
| A-Kit | カバー付き内部ユニット一式 |
| B-Kit | 内部ユニット一式 |
| C-Kit | バルブユニット一式 |
| D-Kit | カバー付上部ユニット一式 |
ダウンロード
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特長・性能
蒸気用減圧弁
蒸気供給圧力を使用機器の定格圧力以下に減圧し圧力を一定に保つ自動弁です。
直動式減圧弁の作動特長
2次側圧力変化を検出室で検出し、直接弁部の開閉度を調整して、2次側圧力を一定に保持します。
オールステンレス製
最大減圧比 30：1
小型・軽量設計により狭いスペースでも取付可能です。
圧力の調整は工具不要、ハンドル操作で簡単に行えます。
ストレーナ機能内蔵タイプ
本体にスクリーン(20メッシュ相当)を内蔵し、ストレーナ機能を持っています。
用途
食品機器、医療機器、バイオ関連機器などの小型蒸気機器に最適です。
寸法・重量
ねじ込タイプ
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量 (kg) |
|||
| L | H1 | H2 | W | ||
| 15 | 96 | 138 | 63 | 78 | 2.9 |
| 20 | 2.8 | ||||
| 25 | |||||
フランジタイプ
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量(kg) | ||||||
| L | H1 | H2 | W | JIS(FF,RF) | ASME/JPI(RF) | |||
| 10K,16K | 20K | 150lb | 300lb | |||||
| 15 | 150 | 138 | 63 | 78 | 4.2 | 4.4 | 3.9 | 4.3 |
| 20 | 4.5 | 4.7 | 4.3 | 5.3 | ||||
| 25 | 160 | 5.7 | 6.1 | 5.1 | 6.1 | |||
| 型 式 | 接続 | 最高使用圧力 (MPa) |
使用圧力範囲 1次側圧力 (MPa) |
制御圧力範囲 2次側圧力 (MPa) |
最大減圧比 |
最高使用温度 (℃) |
本体材質 | |
| 方式 | 呼び径(A) | |||||||
| REC1-2 |
ねじ込 Rc, Rp, NPT |
15 | 1.6 | 0.2~1.6 | 0.02～0.2 | 30：1 | 220 |
ステンレス SCS14/CF8M |
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| REC1-6 | 15 | 0.2~1.6 | 0.18~0.6 | 8.9：1 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| REC1-10 | 15 | 0.6~1.6 | 0.54~1.0 | 3：1 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| REC1-2F |
フランジ (FF,RF)* |
15 | 0.2～1.6 | 0.02~0.2 | 30：1 | |||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| REC1-6F | 15 | 0.2～1.6 | 0.18~0.6 | 8.9：1 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| REC1-10F | 15 | 0.6～1.6 | 0.54~1.0 | 3：1 | ||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
*取り得るフランジ規格 JIS 10K,16K,20K ASME/JPI 150lb,300lb
●最小差圧：1次側圧力の10％
●最小調整可能流量： 3～30kg/h
●締切昇圧：0.03MPa以内
●オフセット：2次側圧力0.1MPa以下の時、2次側圧力の60％以内
2次側圧力0.1MPaを超え、0.6MPa未満の時、0.07MPa以内
2次側圧力0.6MPa以上の時、0.1MPa以内
●選定図の使用方法(例)
100kg/hの蒸気を1.0MPaから0.5MPaに減圧する場合
1. 1次側圧力1.0MPaの曲線と、2次側圧力0.5MPaの横線が交差する点を見つけます。
2. 交差した点から垂線を引き、交わった点が示す蒸気流量が100kg/h以上で、最も呼び径が小さいものを探します。
3. この場合、REC1-6(F)で呼び径15Aの減圧弁選定が最適です。
REC1
| 部品No. | 部品名 | A-Kit | B-Kit | C-Kit | D-Kit | Handle Unit |
Bellows Unit |
Shaft Unit |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Body | |||||||
| 2 | Cover | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 3 | Plug | |||||||
| 4 | Valve | ◎ | ○ | □ | ||||
| 5 | Valve Seat | ◎ | ○ | □ | ||||
| 6 | Bellows | ◎ | ○ | ◇ | △ | |||
| 7 | Stay | ◎ | ○ | ◇ | ||||
| 8 | Spring (Main) | ◎ | ○ | ◇ | ||||
| 9 | Sleeve | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 10 | Handle | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 11 | Orifice Plate | ◎ | ○ | ◇ | △ | |||
| 12 | Shaft | ◎ | ○ | ◇ | △ | |||
| 13 | Stop Ring | ◎ | ○ | ◇ | △ | |||
| 14 | Adjust Bolt | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 15 | Washer | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 16 | Spring (Return) | ◎ | ○ | □ | ||||
| 17 | Screen | |||||||
| 18 | Spring (Handle) | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 19 | Taper Pin | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 20 | Gasket (Plug) | ◎ | ○ | □ | ||||
| 21 | Gasket (Seat) | ◎ | ○ | □ | ||||
| 22 | Gasket (Cover) | ◎ | ○ | ◇ | △ | △ | △ | |
| 23 | Bolt | ◎ | ○ | ◇ | ||||
| 24 | Rivet | |||||||
| 25 | Push Nut | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 26 | Seat | ◎ | ◇ | △ | ||||
| 27 | Name Plate |
| A-Kit | カバー付き内部ユニット一式 |
| B-Kit | 内部ユニット一式 |
| C-Kit | バルブユニット一式 |
| D-Kit | カバー付上部ユニット一式 |
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